建材業(yè)體系變革提速

　　“十四五”時期，建材行業(yè)積極應(yīng)對風(fēng)險挑戰(zhàn)，堅持綠色低碳安全高質(zhì)量發(fā)展主線，不斷提升行業(yè)發(fā)展質(zhì)量，推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、科技發(fā)展、綠色低碳、數(shù)智轉(zhuǎn)型等方面取得一系列新成就、新突破。

　　“十五五”即將開啟，正是建材行業(yè)以創(chuàng)新綠色重塑產(chǎn)業(yè)體系、推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵期。在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的背景下，越來越多的建材企業(yè)用實踐證明，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵在于以技術(shù)創(chuàng)新打破邊界，以文化賦能提升價值，以綠色發(fā)展引領(lǐng)方向。建材行業(yè)將以更堅定的決心、更系統(tǒng)的謀劃，為跨越關(guān)口、行穩(wěn)致遠注入新動能。

　　培育發(fā)展“新三樣”

　　“‘十四五’期間，建材行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈加速升級，加工制品業(yè)占比達到66%，較2020年提高8個百分點，‘材料+制品’的行業(yè)特色日趨鮮明。”中國建筑材料聯(lián)合會黨委書記、會長閻曉峰說，傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級、無機非金屬新材料產(chǎn)業(yè)的培育壯大、非金屬礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)的整合提升，正推動形成建材行業(yè)三大發(fā)展引擎，促進行業(yè)提質(zhì)增效并形成新的經(jīng)濟增長點和發(fā)展空間。

　　如今，綠色建材、光伏玻璃和玻纖復(fù)合材料已經(jīng)成為建材行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“新三樣”。數(shù)據(jù)顯示，通過開展綠色建材下鄉(xiāng)、壯大新能源新材料產(chǎn)業(yè)，行業(yè)有效提升了供給質(zhì)量。“十四五”期間，綠色建材產(chǎn)品營收突破2500億元、年均增長20%；光伏玻璃產(chǎn)量年均增長29.4%、占平板玻璃比重超過50%；玻纖復(fù)合材料年均增速15%、全球市場份額占比超40%。

　　位于重慶市江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)的華新地維水泥有限公司地處長江南岸，廠區(qū)依山而建，布局緊湊高效。山上建有一條日產(chǎn)2500噸的新型干法水泥生產(chǎn)線；山下不遠處的混凝土攪拌站門口，廠內(nèi)新能源車輛和廠外提貨的卡車往來有序。

　　現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境讓人印象深刻，廠區(qū)周邊空氣清新，與自然和諧共生；廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯與預(yù)熱器系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)，配套的余熱發(fā)電設(shè)施如隱形引擎，通過回收窯爐余熱驅(qū)動渦輪機，不僅滿足廠區(qū)部分電力需求，更將廢能轉(zhuǎn)化為清潔能源，減少對外部電網(wǎng)的依賴；散裝水泥裝袋生產(chǎn)線從包裝裝袋到袋裝水泥下線，實現(xiàn)全流程全自動化生產(chǎn)，無塵無味；倉庫區(qū)整齊排列的袋裝水泥有序碼放，以便隨時發(fā)貨。

　　每40袋袋裝水泥壘成一垛、重達2噸，每垛都覆了層干凈透明的PVC膜?！拔覀兊拇b水泥包裝精良，品質(zhì)達到直接進入超市售賣的標準。”重慶華新地維水泥有限公司執(zhí)行總經(jīng)理周志鵬告訴記者，覆膜可以保證水泥出廠時盡可能無塵，當然生產(chǎn)成本也會增加。周志鵬算了筆賬，加一層覆膜，每噸水泥成本提高2元，“這筆錢不能省，公司對于水泥生產(chǎn)超低排放的要求非常高，每個細節(jié)都不容忽視”。

　　閻曉峰說，繼2023年水泥行業(yè)如期實現(xiàn)碳達峰后，建材全行業(yè)碳達峰已經(jīng)實現(xiàn)，標志著建材行業(yè)已經(jīng)邁入碳中和的時代。

　　“應(yīng)加快建立高質(zhì)量評價制度，全力適應(yīng)建材行業(yè)碳中和發(fā)展階段新要求?！遍悤苑灞硎荆笆逦濉睍r期，建材行業(yè)將實施碳排放總量和強度雙控制度，“雙碳”轉(zhuǎn)型力度將進一步加大。

　　AI與建材加速融合

　　隨著科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，人工智能技術(shù)助力建材行業(yè)向更智能、更綠色、更高端方向變革?！笆奈濉逼陂g，建材行業(yè)與人工智能技術(shù)加快融合，研發(fā)、生產(chǎn)、管理全鏈條智能化水平不斷提升。

　　數(shù)據(jù)顯示，2024年，建材行業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到66.5%，數(shù)字礦山、數(shù)字化車間、智能工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺加快涌現(xiàn)。建材行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型正在加快，“AI+建材”成為行業(yè)升級新方向。

　　在近日舉辦的2025年建筑材料行業(yè)大會上，水泥全氧燃燒耦合碳捕集技術(shù)、水泥行業(yè)零外購電示范工廠、陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術(shù)示范線、8.6代OLED玻璃基板、萬噸級水泥零員工示范工廠等一批世界首創(chuàng)、全球領(lǐng)先的技術(shù)、產(chǎn)品和產(chǎn)線正式亮相。

　　質(zhì)量閉環(huán)控制無人化、現(xiàn)場巡檢無人化……在水泥行業(yè)，金隅冀東水泥銅川有限公司萬噸熟料生產(chǎn)線正上演“智變”奇跡，以前靠經(jīng)驗調(diào)參數(shù)，現(xiàn)在生產(chǎn)中就能預(yù)判、及時調(diào)整。AGV小車穿梭于工廠智能化驗室、水泥成品庫原料堆場和成品庫之間，三維掃描儀如同“電子眼”精準捕捉物料數(shù)據(jù)。智能實驗室里，機械臂精準取樣、分析儀自動檢測，109項質(zhì)量指標實時生成。AI預(yù)測模型能提前48小時判斷生產(chǎn)波動，讓質(zhì)量管控從“被動應(yīng)對”轉(zhuǎn)向“主動駕馭”，從“事后救火”變?yōu)椤笆虑邦A(yù)防”。

　　“全流程數(shù)智化質(zhì)量管控體系的建立，給水泥生產(chǎn)裝了‘智慧大腦’和‘千里眼’，讓每一袋水泥的質(zhì)量都有了雙重保障?！苯鹩缂綎|水泥銅川有限公司總經(jīng)理馮浩說：“通過數(shù)智化手段，能將員工從生產(chǎn)現(xiàn)場單一、繁重且具有風(fēng)險的勞動中解放出來，轉(zhuǎn)向高價值的全新崗位?！?/p>

　　運輸車輛裝卸車時長縮短70%，物料流轉(zhuǎn)效率提升近300%；實現(xiàn)煤粉8項核心指標100%準確化驗；質(zhì)量檢測全流程無人化，核心指標預(yù)測模型準確率達95%以上……“我們的能耗較同規(guī)模生產(chǎn)線降低12%，年節(jié)電量可滿足2萬戶家庭一年使用，碳減排量相當于年植樹12萬棵。”馮浩說。一組組數(shù)據(jù)的背后，是建材產(chǎn)業(yè)的數(shù)智未來。

　　“下一步，建材行業(yè)將圍繞研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)控制、質(zhì)量管理等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)集成工藝、裝備、網(wǎng)絡(luò)等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)與人工智能的深度融合，培育形成一批典型場景、典型工廠、典型企業(yè)。”閻曉峰說，應(yīng)鼓勵建材企業(yè)建設(shè)行業(yè)級大模型平臺，推動一批適用性強、匹配性好的“工業(yè)大模型+應(yīng)用小場景”落地，促進行業(yè)智能制造水平升級。

　　好材料適配好房子

　　建筑材料是建筑的物質(zhì)基礎(chǔ)，“好材料”是建設(shè)“好房子”的重要支撐。當前，建材行業(yè)正加強品牌建設(shè)，完善支撐服務(wù)體系，強化與下游需求的互動銜接，加快從生產(chǎn)導(dǎo)向型向需求導(dǎo)向型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，以消費升級引領(lǐng)建材產(chǎn)品品質(zhì)提升。

　　“安全是‘好房子’的首要標準，樁基礎(chǔ)正是承載這一要求的基石，直接決定了建筑結(jié)構(gòu)的安全性與耐久性?！痹趨⒂^中淳高科中心實驗室和具有行業(yè)先進水平的預(yù)制樁自動化生產(chǎn)線過程中，最讓人印象深刻的是靜鉆根植樁系列產(chǎn)品的研發(fā)過程，這也是最令寧波中淳高科股份有限公司董事長邱風(fēng)雷如數(shù)家珍的。

　　“靜鉆根植樁基礎(chǔ)選用高標準制造的高性能預(yù)制樁材，采用非取土預(yù)成孔，靠自重沉樁，確保每一根樁都精準到位、完好無損，且樁側(cè)水泥土包裹，使其與地下腐蝕環(huán)境隔離，進一步提升耐久性；其特有的底部竹節(jié)樁加擴大頭的結(jié)構(gòu)形式能有效分散樁端應(yīng)力，在相同設(shè)計荷載與地質(zhì)條件下，靜鉆根植樁的累計渣土排放量僅為鉆孔灌注樁的三分之一，建筑單體的差異沉降和總沉降量也較鉆孔灌注樁有明顯改善?！睂幉ㄖ写靖呖乒煞萦邢薰靖笨偛脧埲占t說。

　　據(jù)介紹，2022年，靜鉆根植樁系列產(chǎn)品入選國家“單項冠軍產(chǎn)品”，目前已在眾多大型工程中應(yīng)用，累計用量超過1500萬米。公司也從單一產(chǎn)品生產(chǎn)商向“樁基礎(chǔ)一體化解決方案”服務(wù)商成功轉(zhuǎn)型。

　　隨著“好材料適配好房子”工作不斷推進，建材企業(yè)逐漸意識到，要從生產(chǎn)導(dǎo)向型向需求導(dǎo)向型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。

　　針對部分建材產(chǎn)品存在材料組分不透明、質(zhì)量追溯有困難、產(chǎn)品使用不規(guī)范、生產(chǎn)與應(yīng)用銜接不暢等問題，為滿足建筑場景及“好房子”建設(shè)要求，中國建筑材料聯(lián)合會在征集行業(yè)意見基礎(chǔ)上，提出“好材料”須具備的健康、安全、綠色、優(yōu)質(zhì)4個特征屬性。

　　材料要健康無害，更能主動調(diào)節(jié)環(huán)境，有益健康；材料要安全耐久，更能主動提升建筑結(jié)構(gòu)性能，保障建筑安全；材料要環(huán)保低碳，更能主動幫助建筑節(jié)能降碳；材料要滿足消費需求，更能主動促進規(guī)范使用，實現(xiàn)質(zhì)量可追溯，解決消費痛點。

　　中國建筑材料聯(lián)合會相關(guān)負責(zé)人表示，將在住建部指導(dǎo)和支持下，積極推進“好材料適配好房子”工作，加強“好材料”科研攻關(guān)，系統(tǒng)開展“好材料”產(chǎn)品體系、功能體系、標準體系研究，促進建材、建筑領(lǐng)域融合發(fā)展，以“好材料”供給體系建設(shè)推進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，讓更多“好材料”走進千家萬戶。

　　本報記者 祝君壁

　　來源：經(jīng)濟日報