走進(jìn)浙江某紡織公司智能化示范車間，幾十臺(tái)紡織機(jī)器整齊排列，粗紗線排隊(duì)“搭乘”自動(dòng)化軌道，機(jī)械“手臂”眨眼間完成從管紗到優(yōu)質(zhì)筒子紗產(chǎn)品的卷繞接頭工作……

“‘千人紗，萬人布’曾是我們紡織車間的真實(shí)寫照?，F(xiàn)在我們引進(jìn)了紡織機(jī)器和智能化操作系統(tǒng)，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)在主控室內(nèi)都可以看見，車間中只需要兩名工人巡檢，生產(chǎn)效率提升顯著。”該公司紡織車間負(fù)責(zé)人介紹。

國家統(tǒng)計(jì)局服務(wù)業(yè)調(diào)查中心、中國物流與采購聯(lián)合會(huì)3月31日發(fā)布數(shù)據(jù)，3月份，我國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)（PMI）升至50.5%，比上月上升0.3個(gè)百分點(diǎn)，制造業(yè)景氣水平繼續(xù)回升。

近年來，信息技術(shù)、人工智能等前沿技術(shù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革增強(qiáng)。數(shù)據(jù)顯示，1月至2月，高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長9.1%，比上年全年加快0.2個(gè)百分點(diǎn)。分產(chǎn)品看，新能源汽車、3D打印設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品產(chǎn)量同比分別增長47.7%、30.2%、27.0%。

“當(dāng)前，以人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)為代表的數(shù)字經(jīng)濟(jì)正成為發(fā)展的新動(dòng)能，數(shù)字技術(shù)正不斷賦能制造業(yè)企業(yè)提質(zhì)升級(jí)?！北本┙煌ù髮W(xué)中國高端制造業(yè)研究中心執(zhí)行主任、教授朱明皓在接受記者采訪時(shí)表示。

朱明皓認(rèn)為，數(shù)字技術(shù)對制造業(yè)的賦能涉及產(chǎn)品的全生命周期，主要包括三個(gè)方面，一是實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)采集分析，打通傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售“數(shù)據(jù)流”，提高企業(yè)響應(yīng)速度；二是通過融合人工智能算法，制造業(yè)企業(yè)能夠?qū)ιa(chǎn)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)，合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝；三是實(shí)時(shí)在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)制造過程中依賴于最終產(chǎn)品抽檢結(jié)果的問題，產(chǎn)品質(zhì)量一致性得到大幅提升。

當(dāng)下，更多制造業(yè)企業(yè)在合力創(chuàng)新的道路上不斷探索。

在河南，當(dāng)?shù)貥?gòu)建以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研高效協(xié)同的創(chuàng)新體系，編制產(chǎn)業(yè)鏈培育三年行動(dòng)方案，成立30億元產(chǎn)業(yè)投資基金，組建產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院；在四川成都，當(dāng)?shù)匾枣溨髌髽I(yè)、投資基金、領(lǐng)軍人才等為核心，構(gòu)建起“5+N”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，推動(dòng)創(chuàng)新要素深度耦合。

未來，如何推動(dòng)更多制造業(yè)企業(yè)運(yùn)用數(shù)智化技術(shù)，向“新”求質(zhì)？

朱明皓建議，一是落實(shí)智能工廠梯度培育行動(dòng)，打造智能制造升級(jí)版，支持傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)按照智能制造能力成熟度評(píng)估結(jié)果開展工廠改造，到2030年規(guī)模以上企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)級(jí)智能工廠建設(shè)。

二是重視人工智能技術(shù)，形成人工智能“大模型+小模型”格局，在傳統(tǒng)制造業(yè)中推動(dòng)大企業(yè)建立行業(yè)知識(shí)圖譜，推動(dòng)中小企業(yè)完成數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

三是重視數(shù)字技術(shù)人才培養(yǎng)，鼓勵(lì)高等院校、職業(yè)院校與傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)聯(lián)合開展數(shù)字技術(shù)和管理專業(yè)建設(shè)，通過繼續(xù)教育提升企業(yè)員工數(shù)字化水平。